Tenké vrstvy – nanášíme nanovrstvy na míru
Patentovaná technologie IJD

Nevylepšujeme povrchy.
Vytváříme nové schopnosti
vašich výrobků.

Nanášíme na plasty, kompozity i teplocitlivé materiály a deponujeme sloučeniny, které konvenční depoziční technologie nedokáží zpracovat — od oxidů po supravodiče. Patentovaná technologie IJD otevírá aplikace v strojírenství, aerospace, obraně, medicíně a energetice, které dříve nebyly průmyslově dostupné.

IJD depoziční systém Noivitron
Výhody spolupráce

Devět důvodů, proč vybrat
technologii IJD

Naše patentovaná technologie nabízí možnosti, které ty konvenční nedokáží poskytnout.

01

Na výrobek z jakéhokoliv materiálu

Nanášíme na plasty, kompozity a teplocitlivé materiály — procesní teplota nepřesahuje 120 °C. Konvenční depoziční technologie tyto substráty ze své podstaty vylučují.

02

Jakýkoliv materiál vrstvy

Deponujeme téměř každý prvek, včetně supravodičů, komplexní keramiky a víceprvkových sloučenin. Konvenční depoziční techologie ze své podstaty nedokáží zachovat stechiometrii zdrojového materiálu.

03

Kvalita laserové depozice za průmyslovou cenu

Kvalita tenké vrstvy srovnatelná s pulzní laserovou depozicí (PLD) — bez 5× vyšší spotřeby energie a bez potřeby 10–20× většího prostoru. PLD kvalita poprvé průmyslově dostupná.

04

Až 4 materiály najednou — včetně gradientů

V jednom procesu dokážeme nanášet 2 až 4 různé materiály současně. Jejich poměr lze plynule měnit od povrchu do hloubky — vznikají přesně navržené vícevrstvé povlaky s unikátními vlastnostmi.

05

Průmyslová škálovatelnost

Kompaktní systém, nízké provozní náklady, snadná integrace do výrobní linky. To, co bylo doposud výhradou coatingových center a velkých společností, zvládnete ve svém provozu.

06

Pulzní Iontová implantace

Nad rámec povlakování dokážeme v průmuyslovém měřítku implantovat plyny přímo do objemu pevného materiálu a vytvářet v původním materiálu karbidy, nitridy a oxidy až do hloubky 10um. Schopnost bez srovnatelné dostupné alternativy.

07

Hluboké procesní know-how

6 laditelných parametrů a více než 20 vlastních receptur. Znalost procesu není součástí patentu — tvoří ochranný příkop, který nelze jednoduše zkopírovat.

08

Od nápadu k sériové výrobě

Rychlý proof-of-concept i sériová depozice pod jednou střechou. Váš projekt neuvízne na přechodu z vývoje do produkce.

09

Vývoj na zakázku

Navrhujeme a optimalizujeme povlaky přímo pro váš materiál a aplikaci. Pokud vhodná receptura neexistuje, vytvoříme ji — od volby terčového materiálu až po finální parametry procesu.

Inspirační galerie

Příklady našich nanovrstev

Každá z těchto depozic je výsledkem precizní práce a spolupráce s klientem na konkrétním výrobním zadání.

Jak to funguje

Od poptávky k hotové vrstvě ve čtyřech krocích

01

Poptávka a specifikace

Popíšete nám výrobek, materiál a požadované vlastnosti. Nic technického — stačí říct, co potřebujete zlepšit nebo ochránit.

02

Analýza a návrh procesu

Naši inženýři navrhnou optimální materiál vrstvy a parametry depozice. Probereme s vámi reálné možnosti a omezení.

03

Testovací depozice a charakterizace

Naneseme prototypovou vrstvu a změříme její vlastnosti — tloušťku, tvrdost, adhezi, optické a elektrické parametry.

04

Optimalizace a sériová depozice

Po schválení prototypu vyladíme proces pro opakované nanášení a přejdeme na sériovou výrobu dle vašich potřeb.

Kontakt

Popište nám vaše zadání

Každé nanášení je jiné. Napište nám, jaký výrobek máte, z čeho je a co od vrstvy očekáváte — ozveme se s návrhem dalšího postupu.

+420 313 033 359  ·  +420 775 012 288
Sídlo
Technická 2661, 251 01 Říčany
Provozovna
U Saniatsu 1621, 251 01 Říčany
IČO: 057 96 148
✓ Poptávka odeslána — ozveme se do 24 hodin.
Nepodařilo se odeslat. Zkuste to znovu nebo napište přímo na sales@noivion.com.
Technologie IJD

Ionized Jet Deposition

Podstatou technologie IJD je zdroj rychlých pulzních elektronů umístěný ve vakuové komoře, který je schopen opakovaně generovat velmi krátké a intenzivní elektrické výboje podporované proudem plynu a směrované do pevného terče tvořeného požadovaným povlakovým materiálem.

Při dopadu výboje na terč dochází k lokálnímu vypařování v nerovnovážném stavu (ablaci) a emisi vysoce ionizovaného materiálu. Odpařený materiál expanduje v plazmě, která kondenzuje na jakémkoli objektu, který najde na své cestě, a vytváří na samotném objektu hustý povlak ze stejného materiálu jako je materiál terče.

V našem případě tyto pulsy řízeně materiál odprašují a vytvářejí z požadovaného materiálu směrovaný oblak plazmatu, které je dále urychlováno elektrickou energií na nadzvukovou rychlost, a směrově se šíří ve vysokém vakuu směrem k výrobku (substrát), na který je deponován. Na povrchu výrobku poté kondenzací plazmatu vzniká požadovaná homogenní tenká vrstva.

Zjistit více o technologii
25 kV
Napětí výboje
5 kA
Proud výboje
10 J
Energie pulzu
nm–µm
Tloušťka vrstvy
O společnosti

Jsme Noivion Coating

Inovativní technologická společnost specializující se na vývoj a výrobu depozičních systémů pro nanášení tenkých vrstev a pulzní iontovou implantaci pomocí vlastní patentované metody Ionized Jet Deposition.

Spolupracujeme s průmyslovými výrobci, výzkumnými institucemi i startupy, kteří hledají konkurenční výhodu prostřednictvím povrchového inženýrství.

"Nevylepšujeme povrchy — vytváříme nové výkonnostní schopnosti produktů."

— Tomáš Polák, CEO · Noivion

Více o společnosti Noivion
Sídlo Noivion Coating